《我跟师傅学油漆工》| 第二章 12 木饰表面施涂清水漆的施工工艺和验收标准？

（1）适用范围

该工艺主要适用于工业与民用建筑中的木制家具，门、窗、板壁等木质材料表面的清色油漆中级涂饰、高级涂饰工程。

（2）施工准备

1）施工前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板，经检验达到要求标准后方可正式施工。

2）施工材料，如涂料（光油、清油、铅油、混色油漆、漆片等）、填充料（石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等）、稀释剂（汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等）、催干剂（钻催干剂等液体料）的挥发性有机化合物（VOC）A/（g/L）、苯和二甲苯、游离甲苯二异氰酸酯应该符合国家规范要求。

3）施工机具，如油漆搅拌机、空气压缩机、单斗喷机、砂纸打磨机、油刷、开刀、牛角板、油画笔、砂纸、腻子板、钢皮刮板、小油桶、油勺、大桶、小桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳等准备齐全。

（3）关键质量要点

1）涂料应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。

2）基层腻子应刮实、磨平，达到牢固，无粉化、起皮或裂缝等现象出现。

3）涂饰应涂刷均匀、黏结牢固，不得有漏涂、透底、起皮或反锈等现象出现。

4）有水房间应采用具有耐水性腻子。

5）后一遍油漆必须在前一遍油漆完全干燥后进行。

6）一般油漆施工的环境温度在低于10℃、相对湿度大于60%时，不宜进行施工操作。

（4）施工工艺

1）工艺流程

基层处理→砂纸打磨→润油粉→批刮腻子→刷油色→刷第一道清漆→腻子复补→表面修色→砂纸打磨→刷第二、三道清漆→清理交工。

2）操作流程

Ａ.处理基层：用铲刀将表面的灰尘、胶迹、锈斑铲除干净，但注意不要刮出毛刺。

Ｂ.砂纸打磨：将基层打磨光滑，顺木纹进行机械打磨，先磨线后磨四口平面。使用新砂纸时，须将两张砂纸对磨，把粗大砂粒磨掉，防止划破油漆膜。

Ｃ.润油粉：用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂，将油粉擦进棕眼，然后用麻布或木丝擦净，线角上的余粉用竹片剔除，待油粉完全干透后，用1号砂纸顺木纹轻打磨，打到光滑为止。注意裱角的保护。

Ｄ.满批刮油腻子：颜色要浅于样板1～2成，腻子油性大小适宜，太油或太干都不行。用开刀将腻子刮入钉孔、裂纹等内，刮腻子时要横抹竖起，腻子要刮光，不留散腻子。待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺纹打磨，磨至光滑，用潮布擦粉尘。

Ｅ.刷油色：涂刷动作要快，顺木纹进行涂刷，收刷、理油时都要轻快，不能留下接头涂刷痕迹，每个刷面要一次刷好，不可留有接头，涂刷后要求颜色一致、不盖木纹，涂刷程序同刷铅油相同。

Ｆ.刷第一道清漆：刷法与刷油色相同，但应略加些汽油以便消光和快干，并应尽量使用已磨出口的旧刷子。待漆干透后，用1号旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍漆面先基本打磨掉，再用白毛巾擦干净。

Ｇ.腻子复补：腻子要收刮干净、平滑，无腻子疤痕，切不可损伤漆膜。

Ｈ.表面修色：将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色，并绘出木纹。

Ｉ.砂纸打磨：使用细砂纸轻轻往返打磨，再用白毛巾擦净粉末。

Ｊ.刷第二、三道清漆：周围环境要整洁、无扬尘，与刷第一道清漆操作方法相同，但动作要敏捷，涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀。涂刷后一道油漆前表面应打磨消光。

Ｋ.清理交工。

（5）施工验收标准及要求

1）一般检查项目及内容

Ａ.颜色：均匀一致。

Ｂ.木纹：棕眼刮平、木纹清楚。

Ｃ.光泽、光滑度：用肉眼及手摸的方式检查，涂膜的光泽均匀一致、手感光滑，且无刷纹现象。

Ｄ.不允许有裹棱、流坠、皱皮等现象出现。

Ｅ.装饰线、分色线直线度允许偏差，不大于1mm。

2）主要检查项目及内容

Ａ.所选用涂料的品种型号和性能应符合设计要求。

Ｂ.颜色、光泽应符合设计要求。

Ｃ.基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮或裂缝。

Ｄ.用眼观察、手触摸等检查方式，检查涂膜是否涂刷均匀、黏结牢固，不得有漏涂、透底、起皮或反锈等情况。

（6）对成品的保护要求

1）为避免施工现场粉尘飞扬，在刷油漆前应首先清理完施工现场的垃圾及灰尘。

2）每遍油漆刷完后，所有能活动的门扇及木饰面成品都应该临时固定或设置警告牌，防止油漆面相互黏结影响质量。

3）刷漆后应立即将滴在地面或窗台上的油漆擦拭干净，涉及五金、玻璃等物件应事先采用报纸等隔离材料进行保护措施，直到工程交工前拆除。

4）油漆完成后应派专人负责看管或设置警示标志，严禁触摸、碰撞。

（作者：陆震纬 彭云娣）