《我跟师傅学油漆工》| 第二章 14 金属面施涂色漆涂料施工工艺及验收标准？

（1）适用范围

该工艺主要适用于工业与民用建筑中金属面材料施涂的中级混色油漆涂料工程、高级混色油漆涂料工程。

（2）施工准备

1）施工前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板，经检验达到要求标准后方可正式施工。

2）施工材料，如涂料（光油、清油、铅油、瓷性调和漆、油性调和漆）、清漆、醇酸清漆、醇酸瓷漆、红丹防锈漆、铁红防锈漆等）、填充料（石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子等）、稀释剂（汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等）、催干剂等应该符合国家规范要求。

3）施工机具，如空压机、除锈机、电动砂轮机、喷枪、挫、油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子（掏刷门窗扇上下口不易涂刷部位的工具）、铜丝箩、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、小桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。

（3）关键质量要点

1）涂料应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。

2）基层腻子应刮实、磨平，达到牢固，无粉化、起皮或裂缝等现象出现。

3）涂饰应涂刷均匀、黏结牢固，不得有漏涂、透底、起皮或反锈等现象出现。

4）有水房间应采用具有耐水性腻子。

5）后一遍油漆必须在前一遍油漆完全干燥后进行。

6）一般油漆施工的环境温度在低于10℃、相对湿度大于60%时，不宜进行施工操作。

（4）施工工艺

1）工艺流程

基层处理→防锈漆修补→批刮腻子→满刮腻子→砂纸打磨→刷第一道油漆→刷第二道油漆→最后一道砂纸打磨→刷第三道油漆→清理交工。

2）操作流程

Ａ.基层处理：金属表面的处理，应去除金属表面的油脂、污垢、锈蚀外，最重要的是清除表面氧化皮，常用的办法有3种，即机械和手工清除、火焰清除、喷砂清除。根据不同基层要彻底除锈、满刷（或喷）防锈漆1～2道。

Ｂ.防锈漆修补：对安装过程的焊接点，防锈漆磨损处，清除焊渣、焊疤凸点，有锈时除锈，并补刷1～2道防锈漆。

Ｃ.批刮腻子：将金属表面的砂眼、凹坑、缺裱拼缝等处批刮、找补腻子，尽量做到板面基本平整。

Ｄ.满刮腻子：用铲刀或胶皮刮板满刮一遍石膏或原子灰腻子，做到刮薄，收净，均匀平整，无飞刺。

Ｅ.砂纸打磨：用1号砂纸轻轻打磨，将多余腻子除掉，并清理干净灰尘。注意保护裱角，达到表面平整光滑，线角平直，整齐一致。使用新砂纸时，须将两张砂纸对磨，把粗大砂粒磨掉。

Ｆ.刷第一道油漆：涂刷时，要注意手的轻重，做到涂刷厚薄均匀，线角处要薄一些但要盖底，不出现流淌，不显刷痕。

Ｇ.刷第二道油漆：方法同刷第一道油漆相同，但要增加漆膜的总厚度。

Ｈ.最后一道砂纸打磨：用1号或旧砂纸打磨，注意裱角的保护，打磨到达到表面平整光滑，线角平直，整齐一致即可。由于这是最后一道，砂纸要轻磨，磨完后用湿布打扫干净。

Ｉ.刷第三道油漆：要多刷、刷涂饱满、厚薄均匀、不流不坠、光亮均匀、色泽一致、如有问题需及时修整。

Ｊ.清理交工。

（5）施工验收标准及要求

1）一般检查项目及内容

Ａ.涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。

Ｂ.颜色均匀一致。

Ｃ.无刷纹现象。光泽均匀一致光滑。

Ｄ.无裹棱、流坠、皱皮现象。

Ｅ.装饰线、分色线直线度允许偏差，小于1mm。

2）主要控制、检查的项目及内容

Ａ.涂料的品种型号和性能应符合设计要求。

Ｂ.涂料工程的颜色、光泽应符合设计要求。

Ｃ.基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮或裂缝。

Ｄ.涂饰工程应涂刷均匀、黏结牢固，不得漏涂、透底、起皮或反锈。

（6）关于对成品的保护

1）为避免施工现场粉尘飞扬，在刷油漆前应首先清理完施工现场的垃圾及灰尘。

2）每遍油漆刷完后，所有能活动的门扇及木饰面成品都应该临时固定或设置警告牌，防止油漆面相互黏结影响质量。

3）刷漆后应立即将滴在地面或窗台上的油漆擦拭干净，涉及五金、玻璃等物件，应事先采用报纸等隔离材料进行保护，到工程交工前拆除。

4）油漆完成后应派专人负责看管或设置警示标志，严禁触摸、碰撞。

（作者：陆震纬 彭云娣）