《冲压工》 | 第一章 冲压工的职场安全 第一节 安全规则与文明生产要求

进入生产车间，机器轰鸣，金属切削、化学腐蚀、液压传动及电气传动等使用频繁，为了避免事故的发生，就必须坚持安全生产，坚持文明生产，坚定“安全第一”的思想。坚持安全文明生产是保障操作者和设备的安全，防止发生工伤和设备事故的根本保证，同时也是工厂科学管理的一项十分重要的手段，它直接影响到人身安全、产品质量和生产效率的提高，影响设备和工具、模具夹具、量具的使用寿命和操作者技术水平的正常发挥。

特别是冷冲压工作，操作者安全意识薄弱，盲目追求产量和经济利益、疲劳操作、酒后作业等违反操作规程的操作，致使人员伤残、模具损坏、冲床报废的事故时常发生，因此，要求操作者必须严格遵守安全文明生产规程。它的具体要求是在长期生产活动的实践中，经过血的教训总结出来的，要求操作者严格执行。

一、安全规则

（1）工作时应穿工作服，女同志应戴工作帽，必须将长发压入帽内，工作场地禁止穿高跟鞋。

（2）工作时，必须集中精神，注意手、身体和衣服不靠近旋转件，如带轮、飞轮、齿轮等。

（3）模具装夹必须牢固可靠，禁止超负荷操作，避免模具以及机床本身损坏，甚至被损坏模具的碎片飞出伤人。

（4）工作时，切勿疲劳操作，严禁酒后作业。

（5）操作冲床时，右脚不能一直踏在操作踏板上。

（6）装、取冲件时，应用专用工具操作，不能用手直接抓取。

（7）不能随意拆装电气设备，以免发生触电事故。

（8）工作中如果发现机床、电气设备有故障，应及时申报，由专业人员检修。如不修复，不能使用。

二、文明生产要求

（1）开车前，检查机床各部分机构和防护装置是否完好，操纵机构是否灵活，位置是否正确，检查各注油孔并进行润滑。使用时，冲床飞轮运转正常后才能工作。若发现有问题，应立即停止使用，申报检修。

（2）安装、拆换模具时，必须停车后再进行模具调试。须人力搬动飞轮时，应关闭电源。

（3）工具和量具等的放置，应稳妥、整齐、合理、有固定位置。便于操作时取用方便，用后应放回原处，工作台上不得随意堆放物品。

（4）工具柜内应分类摆放物件，精度高的应稳妥放置，重下轻上，等高垫铁须成对放置，切莫乱丢。

（5）正确使用和爱护量具，经常保持清洁，用后擦净、涂油、放入盒内，所用量具必须定期校验，以保证其度量准确。

（6）坚持“首检三件制”，即每次工作时，前三件产品应按产品图样要求进行普通检查，合格后再进行后续生产，避免造成废品和中途抽查。

（7）注意冲件形状有无损坏，切边是否整洁。如果发现问题应及时停止，通知修模人员对模具进行检修，避免模具损坏。

例如，冲裁件边沿毛刺是否均匀，与前产品比较毛刺是否增多，该调整间隙的应调整间隙，刀口钝了应复磨。

（8）坯料、半成品和成品应分开堆码整齐。

（9）保持图样和工艺卡片清洁完整，应将其放在便于阅读的位置。

（10）拉深时，润滑剂应按规定使用。

（11）工作场地四周应保证清洁整齐，避免杂物堆放，防止伤人。

（12）工作完毕后，应将所用过的物件擦净归位，清理机床，擦净机床各部分油污，按规定加注润滑油，最后打扫机床周围、关闭电源。

（13）特别注意，应按规定使用冲床保险块，不能任意更换，避免损坏床身。

作者：饶传锋 李黎 董代进 胡云翔