《纺织操作工》 | 第三章 络筒（第一节 络筒的任务和要求）

络筒工序是棉纺后加工和棉织准备的重要工序。细纱机上纺制的管纱，其纱线长度有限（一般中特纱、绕纱长度在2000～3000米），如果将它直接进行摇纱或整经，就会使这些机器换管停台次数过多，影响生产效率。同时由于纱线上存在一些疵点、杂质，如果不加以清除，就会影响后道工序质量，使织造困难，断头增多，影响织物质量。因此，管纱无论作为售纱或进入织厂自用，都要经过络筒工序。

一、络筒工序的基本任务

①将管纱逐一连接到需要的长度，卷绕成适应于整经的筒子。

②适当清除纱疵杂质，以改善纱线的外观和品质。

③使纱线在一定的张力下卷绕成均匀坚实的筒子，以便整经时纱线张力一致。

二、对络纱工序的要求

①络纱时应保持纱线的性能，不能使强力和弹性受到损害。

②筒子的卷绕密度应适当。在不妨碍下一工序的前提下，筒子纱的容量应尽量增大，以提高络筒和整经的生产效率。

③筒子成形要正确，保证在整经时纱线退绕轻快。

④络纱时纱线张力要适当，尽量保持均匀一致，以保证筒子质量。

⑤尽量清除纱线的组细节、弱捻、羽毛纱和棉结杂质等疵点，以提高织造效率和成品质量。

⑥结头要小而牢，结尾要短，保证在以后各工序能顺利通过，并且不脱结。

⑦要充分发挥络筒机的生产效率，并尽量减少回丝。