《电子装接工》 | 第二章 常用电工工具和测量仪表的使用 第一节 常用电工工具的使用

一、试电笔

（1）试电笔及分类

试电笔又称低压验电器，是检验导线、电器是否带电的一种常用工具，检测范围为50～500伏，有钢笔式、旋具式和组合式多种。通常由笔尖、降压电阻、氖管、弹簧、笔尾金属体等部分组成，如图2.1所示。

（2）试电笔的使用方法和注意事项

试电笔使用时手指必须接触其金属部分，将氖管小窗背光朝向自己，如图2.2所示。只要带电体与大地之间的电位差超过50伏时，电笔中的氖泡就会发光。

（1）使用前，先要在有电的导体上检查电笔是否正常发光，检验其可靠性。

（2）在明亮的光线下往往不容易看清氖泡的辉光，应注意避光。

（3）试电笔的笔尖虽与螺丝刀形状相同，它只能承受很小的扭矩，不能像螺丝刀那样使用，否则会损坏。

（4）试电笔可以用来区分相线和零线，氖泡发亮的是相线，不亮的是零线。试电笔也可用来判别接地故障。如果在三相四线制电路中发生单相接地故障，用电笔测试中性线时，氖泡会发亮；在三相三线制线路中，用电笔测试三根相线，如果两相很亮，另一相不亮，则这相可能有接地故障。

（5）试电笔可用来判断电压的高低。氖泡越暗，则表明电压越低；氖泡越亮，则表明电压越高。

二、螺丝刀

螺丝刀又称起子或旋凿，是用来紧固或拆卸带槽螺钉的常用工具。螺丝刀按头部形状的不同，有一字形和十字形两种，如图2.3所示。

一字形螺丝刀用来紧固或拆卸带一字槽的螺钉，其规格用柄部以外的体部长度表示，电工常用的有50毫米、150毫米两种。

十字形螺丝刀是专供紧固或拆卸带十字槽的螺钉，其长度和十字头大小有多种，按十字头的规格分为四种型号：1号适用的螺钉直径为2～2.5毫米，2号为3～5毫米，3号为6～8毫米，4号为10～12毫米。

组合式螺丝刀，它配有多种规格的一字头和十字头，螺丝刀可以方便更换，具有较强的灵活性，适合紧固和拆卸多种不同的螺钉。

螺丝刀是电工最常用的工具之一，使用时应选择带绝缘手柄的螺丝刀，使用前先检查绝缘是否良好；螺丝刀的头部形状和尺寸应与螺钉尾槽的形状和大小相匹配，严禁用小螺丝刀去拧大螺钉，或用大螺丝刀拧小螺钉；更不能将其当凿子使用。螺丝刀的使用方法如图2.4所示。

三、电工刀

电工刀是用来剖削和切割电工器材的常用工具，电工刀外形如图2.5所示。

电工刀的刀口磨制成单面呈圆弧状的刃口，刀刃部分锋利一些。在剖削电线绝缘层时，可把刀略微向内倾斜，用刀刃的圆角抵住线芯，刀口向外推出。这样既不易削伤线芯，又防止操作者受伤。

切忌把刀刃垂直对着导线切割绝缘，以免削伤线芯。严禁在带电体上使用没有绝缘柄的电工刀进行操作。

四、钢丝钳

钢丝钳又称克丝钳、老虎钳，是电工应用最频繁的工具。电工钢丝钳由钳头和钳柄两部分组成。钳头包括钳口、齿口、刀口、铡口四部分，其结构如图2.6所示。其中钳口可用来钳夹和弯绞导线；齿口可代替扳手来拧小型螺母；刀口可用来剪切电线、掀拔铁钉；铡口可用来铡切钢丝等硬金属丝。

使用钢丝钳时应注意：

①使用前，必须检查其绝缘柄，确定绝缘状况良好，否则，不得带电操作，以免发生触电事故。

②用钢丝钳剪切带电导线时，必须单根进行，不得用刀口同时剪切相线和零线或者两根相线，以免造成短路事故。

③使用钢丝钳时刀口要朝向内侧，便于控制剪切部位。

④不能用钳头代替手锤作为敲打工具，以免变形。钳头的轴销应经常加机油润滑，保证其开闭灵活。

五、尖嘴钳

外形图如图2.7所示，尖嘴钳的头部尖细，适用于在狭小的空间操作。钳头用于夹持较小螺钉、垫圈、导线和把导线端头弯曲成所需形状；小刀口用于剪断细小的导线、金属丝等。电工用尖嘴钳采用绝缘手柄，其耐压等级为500伏。

六、斜口钳

斜口钳又称断线钳，其头部扁斜，电工用斜口钳的钳柄采用绝缘柄，外形如图2.8所示，其耐压等级为1000伏。斜口钳专供用来剪断较粗的金属丝、线材及电线电缆等。

七、剥线钳

剥线钳用来剥削直径3毫米及以下绝缘导线的塑料或橡胶绝缘层，其外形如图2.9所示，它由钳口和手柄两部分组成。剥线钳手柄也装有绝缘套。

剥线钳钳口分有0.5～3毫米的多个直径切口，用于不同规格线芯的剥削。使用时应使切口与被剥削导线芯线直径相匹配，切口过大难以剥离绝缘层，切口过小会切断芯线。使用时把待剥导线放入相应的咬口中（咬口要比导线直径稍大），然后用力握钳柄，导线的绝缘层即被剥落并自动弹出。

八、电烙铁

1.外热式电烙铁外热式电烙铁的结构如图2.10所示。它是由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。

2.内热式电烙铁

内热式电烙铁外形和内部结构如图2.11所示，主要部分由烙铁头、发热器、连接杆、手柄等组成。由于它的发热元件装在烙铁头空腔内部，故称为内热式。

3.电烙铁的选用

由前述可知，电烙铁的种类及规格有很多种，而且被焊接工件的大小又有所不同，因而合理地选用电烙铁的功率及种类，对提高焊接质量和效率有直接的关系。如果被焊件过大，使用的电烙铁功率较小，则焊接温度过低，焊料熔化较慢，焊剂不能挥发，焊点不光滑、不牢固，这样势必造成焊接强度以及外观质量的不合格，甚至焊料不能熔化，使焊接无法进行。如果电烙铁的功率太大，则使过多的热量传递到被焊工具上面，元器件的焊点过热，造成元器件的损坏，或致使印制电路板的铜箔脱落，焊料在焊接面上流动过快，无法控制。

正确选用电烙铁，可以从以下几个方面考虑：

①焊接集成电路、晶体管及受热易损元器件时，应选用20瓦内热式或25瓦外热式电烙铁。

②焊接导线及同轴电缆时，应选用45～75瓦外热式电烙铁或50瓦内热式电烙铁。

③焊接较大的元器件时，如输出变压器的引线脚、大电解电容器的引线脚、金属底盘接地焊片等，应选用100瓦以上的电烙铁。

4.电烙铁的使用方法

（1）电烙铁的握法

为了能使焊件焊接牢靠又不烫伤被焊接周围的元器件及导线，视被焊件的位置及大小及电烙铁的规格大小，适当地选择电烙铁的握法是很重要的。

电烙铁的握法可分为三种，如图2.12所示。图（a）为笔握法。此法适用于小功率的电烙铁焊接散热量小的被焊件，如焊接收音机、电视机的印制电路板及其维修等。图（b）所示为正握法。此法使用的电烙铁较大且多为弯形烙铁头。图（c）为反握法，就是用五指把电烙铁的柄握在掌内。此法适用于大功率电烙铁焊接散热量较大的被焊件。

（2）新烙铁在使用前的处理

一把新烙铁不能拿来马上使用，必须先对烙铁头进行处理后才能正常使用，也就是说在使用前应先给烙铁头镀上一层焊锡。具体的方法是：首先用锉把烙铁头按需要锉成一定的形状，然后接上电源，当烙铁头温度升至能熔锡时，将松香涂在烙铁头上，等松香冒烟后再涂上一层焊锡，如此进行二至三次，使烙铁头的刃面全部挂上一层锡便可使用了。

当烙铁使用一段时间后，烙铁头的刃面及其周围就要产生一种氧化膜，这样便产生“吃锡”困难的现象，此时可锉去氧化膜，重新镀上焊锡。

（3）烙铁头长度的调整

经过选择烙铁头的功率大小后，已基本满足焊接温度的需要，但是仍不能完全适应印制电路板中所装元器件的需求。如焊接集成电路与晶体管时，烙铁头的温度就不能太高，且时间不能过长，此时便可将烙铁头插在烙铁芯上的长度进行适当地调整，进而控制烙铁头的温度。

（4）烙铁头的选用

烙铁头有直头和弯头两种，当采取笔握法时，直烙铁头的电烙铁使用起来比较灵活，适合在元器件较多的电路中进行焊接。弯烙铁头的电烙铁用正握法比较适合，多用于线路板垂直桌面情况下的焊接。

（5）防止“吃锡”

电烙铁不易长时间通电而不使用，因为这样容易使电烙铁芯加速氧化而烧断，也将使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被“烧死”不再“吃锡”。

（6）更换烙铁芯

更换烙铁芯时要注意引线不要接错，因为电烙铁有三个接线柱，而其中一个是接地的，另外两个是接烙铁芯两根引线的（这两个接线柱通过电源线，直接与220伏交流电源相接）。

如果将220伏交流电源线错接到接地线的接线柱上，则电烙铁外壳就要带电，被焊接也要带电，这样就会发生触电事故。

（7）选用助焊剂

电烙铁在焊接时，最好选用松香焊剂以保护烙铁头不被腐蚀。氧化锌和酸性焊油对烙铁头的腐蚀性较大，会使烙铁头的寿命缩短，因而不常采用。

5.电烙铁的常见事故及其维护

电烙铁在使用过程中常见事故有：电烙铁通电后不热、烙铁头不吃锡、烙铁带电等事故。下面以内热式20瓦电烙铁为例加以说明。

（1）电烙铁通电后不热

遇到此故障时可以用万用表的欧姆挡测量插头的两端，如果表针不动，说明有断路故障。当插头本身没有断路故障时，即可卸下胶木柄，再用万用表测量烙铁芯的两根引线，如果表针仍不动，说明烙铁芯损坏，应更换新的烙铁芯。如果测量烙铁芯两根引线电阻值在2.5千欧左右，说明烙铁芯是好的，故障出现在电源引线及插头上，多数故障为引线断路，插头的接点断开。可进一步用万用表的R×1挡测量引线的电阻值，便可发现问题。

更换烙铁芯的方法：是将固定烙铁芯引线螺丝松开，将引线卸下，把烙铁芯从连接杆中取出，然后将新的同规格烙铁芯插入连接杆，将引线固定在固定螺丝上，并注意将烙铁芯多余线头剪掉，以防止两根引线短路。当测量插头的两端时，如果万用表的表针指示接近0欧，说明有短路故障，故障点多为插头内短路，或者是防止电源引线转动的压线螺丝脱落，致使接在烙铁芯引线柱上的电源线断开而发生短路。当发现短路故障时，应及时处理，不能再次通电，以免烧坏保险丝。

（2）烙铁头带电

烙铁带电除前边所述的电源线错接在接地线的接线柱上的原因外，还有就是当电源线从烙铁芯接线螺丝上脱落后，又碰到了接地线的螺丝上，从而造成烙铁头带电。这种故障最容易造成触电事故，并损坏元器件，为此，要随时检查压线螺丝是否松动或丢失。如有丢失、损坏应及时配好（压线螺丝的作用是防止电源引线在使用过程中的拉伸、扭转而造成的引线头脱落）。

（3）烙铁头不“吃锡”

烙铁头经长时间使用后，就会因氧化而不沾锡，这就是“烧死”现象，也称作不“吃锡”。当出现不“吃锡”的情况时，可用细砂纸或锉将烙铁头重新打磨或锉出新茬，然后重新镀上焊锡就可继续使用。

（4）烙铁头出现凹坑

当电烙铁使用一段时间后，烙铁头就会出现凹坑或氧化膜蚀层，使烙铁头的刃面形状发生了变化。遇到此种情况时，可用锉刀将氧化层及凹坑锉掉，然后镀上锡，就可以重新使用了。

（5）为延长烙铁头的使用寿命，必须注意以下几点：

①经常用湿布、浸水海绵擦拭烙铁头，以保持烙铁头良好的挂锡，并可防止残留助焊剂对烙铁头的腐蚀。

②进行焊接时，应采用松香或弱酸性助焊剂。

③焊接完毕时，烙铁头的残留焊锡应该继续保留，以防止再次加热时出现氧化层。