《铣工》 | 第二章 认识铣工 第七节 工件的装夹方法

工件的正确装夹对保证工件的加工质量、对保证铣削过程的顺畅是非常重要的。因为铣削加工过程中产生很大的作用力，如果工件装夹不牢固，工件在切削力的作用下会产生震动，折断铣刀，损坏刀杆、夹具和工件，甚至会发生人身事故。所以必须正确装夹工件。

一、工件装夹的基本要求

（1）对夹紧力的要求

a.夹紧力应垂直于定位基准，且不改变工件的正确定位位置。

b.夹紧力的大小应使工件加工过程中位置稳固。

c.夹紧力所产生的变形不应超过所允许的范围，工件表面不应有夹紧力造成的损伤。

（2）对夹紧机构的要求

a.夹紧机构应能调节夹紧力的大小。

b.夹紧机构应不妨碍铣刀对工件的铣削。

c.夹紧机构应有足够的强度和刚度，并具有装卸动作快、操作方便、体积小和安全等特点。

二、常用的装夹工具

在铣床上装夹工件的工具有很多种，用得最多的是：

（1）机床用平口虎钳

机床用平口虎钳如图2.7所示。它主要用在铣削加工零件的平面、台阶、斜面，铣削加工轴类零件的键槽等场合。

用压板装夹工件

压板装夹工件如图2.51所示。

图2.51 用压板装夹工件

压板的主要工具有垫铁、T形螺栓及螺母，或T形螺栓等。它主要用在对尺寸较大或形状较复杂，不便用机床用平口虎钳装夹工件的场合。压板、垫铁、螺栓等如图2.52所示。搭压板的方法如图2.53所示。

图2.52 压板、垫铁、螺栓

图2.53 搭压板的方法

三、用机床用平口虎钳装夹工件

（1）铣床上安装机床用平口虎钳的方法

a.清洁。将钳座底面和铣床工作台面擦干净。

b.机床用平口虎钳安装位置。机床用平口虎钳安装在铣床工作台面上，并且是工作台长度方向中心线偏左处，其固定钳口根据加工要求，应与铣床主轴线平行或垂直，如图2.54所示。

图2.54 机床用平口虎钳在铣床上的安装位置

c.机床用平口虎钳与铣床的固定。平口钳底座的定位键与工作台的T形槽相配，紧固在工作台台面上。

d.调整角度。转动钳体，使固定钳口与铣床主轴线垂直或平行，也可按需要，调整成所要求的角度。

（2）固定钳口的校正方法

加工相对位置精度要求较高的工件时，应对固定钳口进行校正，其方法有以下3种：

a.用划针校正固定钳口与铣床主轴线的垂直，如图2.55所示。其方法是：

松开平口钳钳体的紧固螺母，将划针夹持在铣刀刀杆的垫圈间，使划针针尖靠近固定钳口平面。移动纵向工作台，观察平口钳位置，如果划针针尖与固定钳口平面间的缝隙，在钳口全长范围内一致，则固定钳口与铣床主轴线垂直。否则，应调整平口钳位置，使划针针尖与固定钳口平面间的缝隙，在钳口全长范围内一致。调好以后，紧固钳体。

图2.55 用划针校正固定钳口与铣床主轴线的垂直

b.用直角尺校正固定钳口与铣床主轴线的平行，如图2.56所示。其方法是：

松开平口钳钳体紧固螺母，将直角尺的短边紧靠在床身的垂直导轨面上，其长边的外侧紧靠固定钳口平面。调整钳体，观察钳口平面在全长范围内与直角尺长边外侧，至紧密贴合，紧固钳体，并再次检查。

图2.56用直角尺校正固定钳口与铣床主轴线的平行

c.用百分表校正固定钳口，如图2.57所示。其方法是：

将百分表的磁性表座吸在悬梁导轨面上，使百分表测量杆与固定钳口平面垂直，让触头与钳口的平面接触，测量杆压缩范围在0.3～0.4毫米。移动纵向工作台，观察百分表读数，若在钳口全长范围内是一致的，则固定钳口就与铣床主轴线垂直，紧固钳体，并复检。

图2.57 用百分表校正固定钳口

校正固定钳口与铣床主轴线平行时，将百分表的磁性表座吸在床身的垂直导轨面上，移动横向工作台，校正方法同上。

（3）机床用平口虎钳上装夹工件时的注意事项

a.装夹毛坯时，应在毛坯面与钳口面之间垫上铜皮等物。

b.装夹工件时，必须将工件的基准面贴紧固定钳口或导轨面。在钳口平行于刀杆的情况下，承受切削力的钳口必须是固定钳口。

c.工件的加工表面必须高出钳口，以免铣坏钳口或损坏铣刀。如果工件加工表面低于钳口平面，可在工件下面垫放适当厚度的平行垫铁，并使工件紧贴平行垫铁。

d.工件的装夹位置和夹紧力的大小应合适，使工件装夹后稳固、可靠。

e.装夹已加工工件时，应选择一个较大的平面，或以工件的基准面作基准，将基准面靠紧固定钳身，在活动钳口和工件之间放置一圆棒，保证工件的基准面与固定钳口紧密贴合，如图2.58所示。

图5.28 用圆棒夹持已加工工件

f.当工件与固定钳身导轨接触面为已加工面时，应在固定钳身导轨接触面和工件之间垫平行垫铁，夹紧后，用铜锤轻击工件上面，如图2.59所示。

图2.59 用平行垫铁装夹工件

四、用压板装夹工件

用压板装夹工件的方法如图2.60所示。

图2.60 压板装夹工件示意图

压板装夹工件的注意事项：

（1）压板的位置要放置正确，应压在工件刚度最大部位。

（2）螺栓要尽量靠近工件，以增大夹紧力。

（3）垫铁高度应适当，防止压板和工件接触不良。

（4）工件夹紧处不能有悬空现象，如有悬空，应将工件垫实。

（5）螺栓要拧紧，夹紧力的大小要适当。

（6）装夹毛坯时，应在毛坯和工作台面之间加垫纸片或铜片，以免损伤台面，同时可增加台面与工件之间的摩擦力，使工件夹紧牢靠。

（7）装夹已加工工件时，应在压板和工件之间垫上纸片或铜片，以免使压板损伤工件已加工表面。

（8）使用压板时，在螺母和压板之间垫上垫圈。

（9）使用压板装夹工件时，至少要使用两块压板对工件进行装夹。