《我跟师傅学水电工》 | 第一部分 第五章 电气安装施工工艺 第十二节 钢管（暗、明）管敷设施工工艺及标准是什么？

（１）暗管敷设的基本要求

1）镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈），镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，属于合格产品。

2）使用通丝管箍，丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺;锁紧根母，外形完好无损，丝扣清晰;护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损;铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1.2毫米，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全;面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致；都有产品合格证。

（２）明管敷设的施工工艺

1）暗管敷设的基本要求

A．敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

B．暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的箱子离表面的净距不应小于15毫米。

C．进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50毫米。

D．埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。

2）预制加工

根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯，而钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。

A．冷煨法：一般管径为20毫米及其以下时，用手扳煨管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；一般管径为25毫米及以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。

B．热煨法：首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却；要求管路的弯曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的十分之一；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。

3）管子切断

常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮洗光滑，无毛刺，管内铁屑除净。

4）管子套丝

采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用老虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径在20毫米及其以下时，应分二板套成；管径在25毫米及其以上时，应分三板套成。

5）测定盒、箱位置

根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

6）稳注盒、箱

A．稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3厘米时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。

B．托板稳注灯头盒：预制圆孔板（或其他顶板）打灯位洞时，找好位置后，用尖錾子由下往上踢，洞口大小比灯头盒外口略大1～2厘米，灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒）后，用高标号砂浆稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除托板。现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。

7）管路连接

A．管路连接方法。①丝扣连接，套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍，待上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于2扣。②连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5～3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。③喇叭口的焊接，管径80毫米以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐再用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，最后把两管坡口对平齐，周边焊严密。

B．管与管的连接。①管径在20毫米及其以下的钢管和各种管径电线管必须用管箍连接，管口锉光滑平整，接头应牢固紧密，但管径25毫米及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。②管路超过下列长度，应加装接线盒便于穿线，无弯时45米有一个弯时30米，用二个弯时20米，有三个子弯时12米。③管路垂直敷设时，导线截面设置接线盒距离，一般50平方毫米及以下为30米，70～95平方毫米时为20米，120～240平方毫米时，为18米。

C．管进盒、箱连接。①盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电，用气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。②管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5毫米。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母子丝扣为2～4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。

8）暗管敷设方式

A．随墙（砌体）配管。砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200毫米左右，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。

B．混凝土墙配管。可将盒、箱焊在墙的钢筋上，接着敷管。每隔1米左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。

C．现浇混凝土楼板配管。先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如为吸顶灯或日光灯，应预下木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1米左右用铅丝绑扎牢。如有吊扇、花灯或超过3千克的灯具应焊好吊杆。

D．预制圆孔板上配管。如为焦渣垫层，管路需用混凝土砂浆保护。素土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护。在管路下先用石块垫起50毫米，尽量减少接头，管箍丝扣连接处抹油缠麻拧牢。

9）变形缝处理

变形缝处理做法如下，先在变形缝两侧各预埋一个接线箱，把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。

10）地线焊接

A．管路作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线的规格见表5.12.1所示。

表5.12.1 跨接地线规格（单位：毫米）

B．卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。

（3）明管敷设基本要求

根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管，明管敷设工艺与暗管敷设工艺基本相同。下面简要介绍一下。

1）管弯、支架、吊架预制加工。明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架30毫米×3毫米；解钢支架25毫米×25毫米×3毫米；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120毫米。

2）测定盒、箱及固定点位置，方法有：胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。

3）盒、箱固定。由地面引出管路至自制明盘、箱时，可直接焊在角钢支架上，采用定型盘、箱，需在盘、箱下侧100～150毫米处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。

（４）明管的管路敷设与连接

1）管路敷设。水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2米以内时，偏差为3毫米。

A．检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。

B．敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其他管道上。

C．管路连接应采用丝扣连接或扣压式管连接。

2）钢管与设备连接要求。

A．在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。

B．在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。

C．管口距地面高度一般不宜低于200毫米。

D．埋入土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃丝布后，再刷沥青油；或应采用水泥砂浆全面保护。

E．金属软管引入设备时，金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不宜超过1米；金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1米；不能利用金属软管作为接地导体。

3）变形缝处理。明配管跨接线应紧贴管箍，焊接处均匀美观牢固。管路敷设应保证畅通，刷好防锈漆、调和漆，无遗漏。

4）吊顶内，护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。

A．灯位测定后，用2个以上的螺丝把灯头盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其他防火措施处理灯头盒。

B．管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱必须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。采用内护口，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。

C．固定管路时，如为木龙骨可在管的两侧钉钉，用铅丝绑扎后再把钉钉牢。如为轻钢龙骨、可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆钉固定。直径25毫米以上和成排管路应单独设架。

D．涉及花灯、大型灯具、吊扇等超过3千克的电气器具的固定，应在结构施工时预埋铁件或钢筋吊钩，要根据吊重考虑吊钩直径，一般按吊重的5倍来计算，达到牢固可靠。圆钢最小直径不应小于6毫米，吊钩做好防腐处理。潜入式灯头盒距灯箱不应大于1米，以便于观察维修。

E．管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拦脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。

F．管路固定点的间距不得大于1.5米。受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端15～30厘米处加固定卡固定。

（5）钢管（暗、明）管敷设施工的验收要求

1）电线导管、电缆导管和线槽敷设除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理，经检查确认，才能配管。

2）室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管。

3）镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4平方毫米。

4）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。

5）属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接。

6）非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

7）金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2毫米的钢导管不得套管熔焊连接。

8）防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接头处应严密。

9）当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15毫米。

（６）钢管（暗、明）管敷设施工应注意的质量问题

1）使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛；使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面；热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。

2）暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。

3）剔注盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。

4）剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。

5）预留钢管管口的位置时，应严格按设计图要求，找出轴线尺寸位置，定位要准，不准时根据设计图要求进行修复。

6）电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数等时，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。

7）明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀，应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。

8）暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复；配管后应及时加管堵把管口堵严实。

9）管口不平齐有毛刺时，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。

10）钢管焊口不严导致的破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。

（作者：陆震纬、彭云娣）