《机械电气设备安装工》 | 第四章 工业电气设备安装实例（第一节 安装电动机）

在搬运电动机时，应注意不要使电动机受潮和受到损伤，并要注意安全。质量在100千克以下的电动机，可以用铁棒穿过电动机上部吊环做成担架，由人力来搬运；也可以用绳子拴在电动机的吊环或底座上，然后用杠棒来搬运；切忌用绳子套在电动机的带轮或转轴上，也不要穿过电动机的端盖孔来抬电动机。

大、中型电动机可用起重机械进行搬运，如果没有起重机械，可在电动机下面垫一块底板，再在底板下面塞入相同直径的金属管或用圆木制成的滚杠，然后用撬棒撬动，也可用绳子拉动。

一、电动机机身的安装

中小型电动机按生产的需要，用螺栓直接安装在机械或地基的钢架上；也可紧固在埋入混凝土基础内的地脚螺栓上。安装方法按下述步骤进行。

（1）电动机底座基础施工方法

电动机底座施工方法详见表4.1。

（2）电动机的安装

1）电动机的安装与水平校正。

安装时视其大小，用人力或起重机械将电机抬到基础上。较重的电动机，可用三角架和手拉葫芦起吊，穿好地脚螺栓，用垫铁垫平校正后，再在螺栓孔内浇注混凝土，用铁钎捣实，待地脚螺栓在混凝土中固结后才能拧螺母。拧螺母时要按对角交错次序拧紧。安装前还应预先将穿导线用的钢管埋入混凝土中，具体见表4.2。

2）电动机传动装置的安装和校正。

传动装置若安装的不好，会增加电动机的负载；严重时要烧坏电动机的绕组和损坏电动机的轴承。

电动机的传动形式很多，常用的有齿轮传动、带传动和联轴器传动等。

①齿轮传动装置的安装与校正。

a．齿轮传动装置的安装。齿轮传动装置，应按机械传动的要求，保证齿轮与电动机合理配套；所装齿轮与轮的模数，直径和齿形等也应配套并符合要求。

b．齿轮传动装置的校正。采用齿轮传动时，电动机的轴与被传动的轴应保持平行，两齿轮的啮合应合适，可用塞尺测量两齿间间隙。如果间隙均匀，说明两轴已平行，否则要进行调整。

②带传动装置的安装与校正。

a．带传动装置的安装。两个带轮的直径大小应按机械传动要求配套，传动比应符合要求。

b．带传动装置的校正。校正宽度中心线的方法见表4.3。

二、电动机配线施工

（1）电动机接线

电动机的接线方法详见表4.4。

（2）电动机定子绕组首尾端的判别

由于某种原因，电动机接线盒内的六个线头的标志没有了，在进行接线时，就要对电动机绕组首尾端进行判别。其具体方法见表4.5、表4.6和表4.7。

三、电动机的试车

电动机安装接线完毕，现场清扫整理完毕，应进行试车。电动机在试运行前，应进行系列检查。

1）电动机安装检查结束，电源进线和接地要符合要求。

2）电动机的保护、控制、测量、信号等回路的调试完毕，动作正常。

3）电动机绕组绝缘电阻测试应符合要求。

4）电动机引出线接线应正确，固定牢固；外壳油漆要完整，接地良好。

5）电动机的第一次起动一般在空载下进行，空载运行时间为2小时，并记录电动机的空载电流及注意三相是否平衡。电动机在试运进行中应进行下列检查：

①电动机的旋转方向应符合要求，无杂声；

②集电环及电刷的工作情况正常，无过热现象；

③两极电动机的振动不应大于0.05毫米，四极电动机的振动不应大于0.085毫米，六极电动机的振动不应大于0.1毫米，八极及以上的电动机不应大于0.12毫米。

经过数次启动及2小时空载运行后，如未发现异常现象，电动机便安装调试结束。

（作者：罗世伟）