《纺织操作工》 | 第四章 整经（第三节 1452A型整经机主要机构及作用）

一、筒子架部分

1．筒子架

1452A型整经机复式筒子架，如图4.3所示。

整个筒子架俯视如矩形，架上配有复式筒子插座：一个筒子在退绕，供整经使用，叫工作筒子；另一个是预备的满筒，如图4.4所示。

图4.4 复式筒子插座

预备筒子的纱头和工作筒子的纱尾相接，当工作筒子上的纱线用完后，预备筒子接上即变为工作筒子。换筒工只要取下空筒管，换上满筒子，再将满筒子的纱头与工作筒子的纱尾接好，这样不必停车进行换筒，从而提高了生产效率，并可减少重络筒脚。1452A-140型整经机筒锭数量共有1008个，工作筒子占504个，即每个经轴最多的纱线根数为504根。1452A-180型整经机筒锭数量共有1260个，工作筒子占630个，即每个经轴最多的纱线根数为630根。

复式筒子架上还装有张力装置、电气断头自停装置和清除尘杂的摇头风扇。

2．张力装置

图4.5所示为圆盘张力装置，装在复式筒子架上，每根经纱配置一只。

图4.5 圆盘式张力装置

从筒子上引出的纱线，穿过导纱瓷座2上的导纱瓷眼3，从金属圆盘4，5之间通过，绕过瓷芯9，由瓷柱6向前引出。金属圆盘4，5均套在瓷柱9上，靠纱线的摩擦而转动。圆盘5上口为中空的圆槽，可放置纤维质垫圈7，再根据纱线张力需要，另加上不同重量的塑料垫圈8。

经测定：后排筒子的纱线张力比前排筒子的纱线张力大，上、下层筒子的纱线张力比中层的纱线张力大。为了使各根纱线的张力尽可能达到均匀一致，在上圆盘5的上面所加的垫圈8的重量，一般规律是：前排较中排重，中排较后排重；各排的中层又较上、下层重；后排边纱则最重。纱较细或车速增加后，张力垫圈的重量均应适当减轻。各种不同重量的张力垫圈均应该用不同颜色加以区分，以便按规定执行和检查。

3．电气断头自停装置

断头自停装置的作用在于当经纱断头后能及时停车，确保整经时不缺头，自停导纱钩集中安装在筒子架的前部（靠近机头），其结构如图4.6所示。

图4.6 电气断头自停装置

经纱1沿着导纱玻璃棒7的上面，穿过导纱钩2的顶部小孔，经导纱瓷牙3，牵向整经机头。当纱线正常运行时，导纱钩受纱线张力的支持而上抬，自停接触铜片4和接触铜棒5脱离。当纱线断头时，导纱钩的上端由于失去纱线张力的支持，便以下端8为支点，上端沿箭头方向倾斜，使自停接触铜片4上升与接触铜棒5相碰，电气控制线路通电而迅速停车。如这根导纱钩暂时不用，则应放于虚线10的位置，由塑料棒9挡住或用纱头缠住，以免向左倾倒发生无故停车。拉杆6的作用，主要是将单个的自停装置紧固成一排，并防止飞花落入接触铜片。

电气断头自动停车是通过断头自停装置和自停吸铁开关实现的。自停吸铁开关如图4.7所示。

图4.7 自停吸铁开关

当断头自停控制线路接通时，吸铁开关的电磁铁线圈1通电，吸铁2产生吸力，由拉杆3吸起挂钩4，推杆头5失去阻挡从缺口中被推出，踏脚板上抬，同时带动内涨式制动装置而使大滚筒停止运转。此时，指示灯线路亦通过电流，使断头所在那一层的指示灯明亮报讯。

二、机头部分

1．启动与制动机构

1452A型高速整经采用摩擦传动，其启动机构如图4.8所示。

图4.8 1452A型整经机的启动机构

大三角皮带轮1活套在短轴4上，摩擦盘2和胶木齿轮3用销钉、圆键固装在轴4上。启动电机后，大三角皮带轮1仅在轴4上空转；挡车工踏下踏脚板，与踏脚相连的正反螺杆带动控制杆9转过一个角度，使9上的斜面与支架10上凸出斜面挤压，支架10是固定的，控制杆9带着调节螺帽11将平面轴承5向左移动，使皮带轮1与摩擦盘2压紧，带动2与3转动，胶木齿轮再通过滚筒轴7的齿轮6带动滚筒8回转。

整经机高速运转时，惯性很大，为使断头或满轴后及时停车，1452A型整经机采用内胀式制动装置，其结构如图4.9所示。

图4.9 1452A型整经机制动装置

滚筒轴1的一端固装着制动盘2，停车时，脚踏板9因重锤8下落而抬起，通过刹车连杆7与正反螺杆5使刹车凸轮6转过一个角度，撑开上下制动片3和4，紧靠制动盘2的内表面，从而起刹车作用。一般，当滚筒表面线速为200米/分，惯性行程不大于4米；滚筒表面线速为300米/分，惯性行程应不大于6米。

2．测长和满轴自停装置

测长表的传动如图4.10所示。

图4.10 测长表的传动

在滚筒1轴的左端装有大齿轮2（64^T，^表示指数，下同），传动胶木齿轮3、链条轮4和5，在链条轮5的同轴上固装小齿轮6（12^T）和测长装置的齿轮7啮合，传动测长表8。

测长表的结构如图4．11所示。

图4.11 测长表的结构

固装在轴1上的小轮1与活套在主轴4的齿轮3相啮合（图4.11（a）上的1，3即图4.10上的6，7），在主轴4上还活套着表示个位、十位、百位、千位、万位的5个数字盘I，II，III，IV，V。齿轮3的左侧有两个盘5和6铆合在一起，盘5上有4个缺口，盘6上有8个齿（参看图4.11（b））。个、十、百、千位4个数字盘构造相同，均各由7，8，9，10四个盘铆合而成，齿轮7为20齿，数字盘8的周围均刻有0～9十个数字。盘9上有一个缺口，盘10名义齿数为20，实际为2齿。万位数字盘由3个盘组成，它的右侧也是一个20齿的齿轮，它的左侧盘11上约在数字7的附近有一凸钉12，作满轴自停用。

在主轴4的前下方有一短轴13，轴上活套着5个小齿轮I’，II’，III’，IV’，V’，每个小齿轮均为8齿（但其中4个为宽齿，4个为窄齿，相隔排列），以达到进位的目的。图上为表示清楚起见，把短轴13的位置画得向下移些，实际上五个小齿轮均各与数字盘相啮合（见图4.11（c））。

在短轴13的下方，还有一个固定轴14，其上套着螺旋弹簧15，短臂16装在14的左端（见图4.11（a）、（d）），要使齿轮I’～V’与数字盘脱离时，可揿下短臂16。平时由于弹簧15的弹力，使小齿轮与数字盘保持啮合。

当测长表上的齿轮I转一转时，经轴上的绕纱长度为：

20×8×24×40×36/（8x8x12x18x64）x0.5096xη＝10米

式中：0.5096——滚筒直径（米）。

由此看出，个位数字盘一转，即表示经轴上卷绕10米纱，移动一个字表示卷绕一米。个位数字盘转动1圈，带动十位数盘转一字，依此类推，百位进千位，千位进万位。

开车前，用手揿下短臂16，使小齿轮I’～V’与数字盘脱开，拨动数字盘使数字为整经长度（要对准读数方孔），然后松开短臂，使小齿轮与数字盘啮合。当经纱卷绕到需要长度时，读数长方孔五位数同时出现“9”，在万位数字盘上的凸钉12与铜片触点18相碰，接通电路而停车。

3．加压和定位防振装置

为了使整经轴卷绕紧密，减少滚筒转动滑移与经轴小轴时的跳动，1452A型整经机设有重锤加压装置和定位防振装置。重锤加压装置如图4.12所示。

上空轴时，在经轴臂的前端各加18千克重的重锤7，借以增加经轴对滚筒的压力；当经轴卷绕至规定长度一半时，因经轴本身重量增加，故可将重锤取去，以减少大、中、小轴间压力的差异异。定位防振装置如图4.12所示。弧形内滑块1与外滑块2用螺栓3和弹簧4夹于升降导架9上，外滑块2的中部装有经轴销5。上轴时，将经轴销5旋顶在经轴臂的凹孔内，并拧紧顶丝6，使经轴销的位置固定。当整经轴卷绕直径逐渐增大时，经轴臂带着滑块1，2沿升降导架9的弧形槽上升，由于滑板系用弹簧紧夹于导架上，不仅防止了经轴运转时的左右移动与跳动，而且也给经轴一定压力，使其卷绕坚实。

4．电动上落轴装置

电动上落轴装置可以减轻劳动强度。1452A型整经机的电动上落轴装置如图4.13所示。

图4.13 电动上落轴装置

上轴或落轴时，先将经轴臂两侧的经轴销子旋出，然后揿按电钮开关，经可逆磁力起动器，使电动机1正转或反转，经减速器2，使输出轴的速度降为电动机的1／38。输出轴端装有链轮3，传动链轮4，链轮4与离合器结合在一起，均活套于轴5上，离合器的另一半7用销子固装在轴5上。离合器6，7咬合时，轴5转动，再经蜗杆8和9，而使轴10转动，由于边杆11的作用，从而使经臂上升或下降，带动经轴13可以很轻便地上落。当电气设备遇有故障时，可将离合器脱开，直接用手柄14转动轴5。

5．经纱排列调节装置

为使全片经纱平行均匀地卷在经轴上，消除松、紧边，1452A型整经机前设有伸缩筘式经纱排列调节装置，如图4.14所示。

伸缩筘片1装在可活动的伸缩连板2上，当摇动手柄4时，螺杆5转动，中央套筒6与螺杆接触处不带螺旋，在原位不动，而两侧的套筒3，受螺杆5正反相扣的影响，可同时向中央或两侧移动，套筒3与连板2相连，伸缩筘片1装在连板2上，跟着改变了一定角度，借以调节纱片幅宽和经纱排列的疏密。在伸缩筘的右下侧，有一调节螺丝，可微调整幅纱片左右位置。

作者：张勇