《我跟师傅学木工》 | 第五章 细部工程 第五节 木制门（ 窗 ）套制作与安装施工工艺及验收标准？

（1）施工工艺

1）工艺流程

配料、截料→刨料→画线→凿眼→开榫、拉肩→裁口与倒棱→拼装→门框安装→门扇安装→门扇五金安装。

2）操作工艺

A.配料、截料

配料前，要计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。

配料时，对原材料要进行选择，有腐朽、斜裂节疤的木料，应尽量躲开不用；不干燥的木料不能使用。精打细算，长短搭配，先配长料，后配短料；先配框料，后配扇料。门樘料有顺弯时，其弯度一般不超过4毫米。

配料要合理估算加工余量，具体参考如下：

预估断面尺寸，单面刨光加大1～1.5毫米，双面刨光加大2～3毫米。机械加工时单面刨光加大3毫米，双面刨光加大5毫米。

长度的加工余量见表5.5.1。

表5.5.1 门构件长度加工余量

在配料时还要注意尽量不要选用有节疤的木材，节疤应躲开眼和榫头的部位，防止凿劈或榫头断掉，起线部位也禁止有节疤。

在选配的木料上按毛料尺寸画出截断、锯开线，考虑到踞解木料的损耗，一般留出2～3毫米的损耗量。锯时要注意锯线直，端面平。

B.刨料

刨料前，宜选择纹理清晰，无节疤和毛病较少的材面做正面。对于框料，任选一个窄面做正面。对于扇料，任选一个宽面做正面；刨料时，应顺木纹刨削，其间常用尺子测量部件尺寸，不要刨削过量。影响本门质量。有弯曲的木料，宜先刨凹面；有扭曲的木料，宜先刨木料的高处。

正面刨平直后，要打上记号，再刨垂直的一面，两个面的夹角必须是90°，一面刨料，一面用角尺测量。然后，以这两个面为准，用勒子在料上画出所需的厚度和宽度线。整根料刨好，这两根线也不能刨掉。

门框料，靠墙的一面可以不刨光，但要刨出两道灰线。扇料必须四面刨光，画线时才能准确。料刨好后，应按框、扇分别码放整齐。

C.画线

画线是根据门的构造要求，在各根刨好的木料上画出榫头线，打眼线等。

画线时，先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式，什么地方做榫，什么地方凿眼，弄清图纸要求和样板式样，尺寸、规格必须一致，并先做样品，经审查合格后再正式画线。

门樘无特殊要求时，可用平肩插。樘梃宽超过80毫米时，要画双实榫；门梃厚度超过60毫米时，要画双头榫。60毫米以下画单榫。冒头料宽度大于180毫米者，一般画上下双榫。榫眼厚度一般为料厚的1/4～1/3。半榫眼深度一般不大于料断面的1/4，冒头拉肩应和榫吻合。

成批画线应在画架上进行。把门料叠放在架子上，将螺钉拧紧固定，然后用丁字尺一次画下来，既准确又迅速，并标识出门料的正面或看面。所有榫、眼注明是全眼还是半眼，透榫还是半榫。正面眼线画好后，要将眼线画到背面，并画好倒棱、裁口线，这样所有的线就画好了。要求线要画得清楚、准确、齐全。

D.凿眼

凿眼时，要选择与眼的宽度相等的凿子。凿口要锋利，刃口必须齐平中间不可成弧形。先凿透眼，后凿半眼，凿透眼时先凿背面至1/2到2/3处，再翻过来凿正面，直至凿透。这种方法可避免凿裂木料。另外，眼的正面边或应凿去半条线，留下半条线，排头开神时，也应如此凿一半、留一半，如此，榫眼合起来是整个一条线，结合才紧密。眼的背面按线凿，不留线，使眼比面略宽，这样可以避免眼装榫头时挤裂眼目。

凿好的眼，要求方正。眼内要清洁，不留木渣。千万不可把中间凿凹，凹眼加楔，不能夹紧，榫头容易松动，这是造成木门松动、关不上、下垂等质量问题的重要原因。

E.开榫、拉肩

开榫又称倒卵，就是按榫头线用锯纵向锯开。拉肩就是锯掉榫头两旁的肩头，通过开榫和拉肩操作就制成了榫头。

拉肩、开榫要留半个墨线。锯出的榫头要方正、平直、榫眼处完整无损，没有被拉肩操作面锯伤。半榫的长度应比半眼的深度少2～3毫米。锯成的榫要求方、正，不能伤榫根。楔头倒棱，以防装楔头时将眼背面顶裂。

F.裁口与倒棱

裁口即刨去框的一个方形角部分，供装玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨。快刨到要刨的部分时，用单线刨子刨，去掉木屑，刨到为止，裁好的口要求方正平直，不能有起毛、凹凸不平等现象。倒棱也称倒八字，即沿框刨去一个三角形部分。倒棱要平直、板实，不能过线。裁口也可用电锯切割，须留1毫米，再用单线刨子刨到需求位置为止。

G.拼装

拼装前对部件应进行检查，要求部件方正、平直，线脚整齐分明，表面光滑，尺寸规格、式样符合设计要求。并用细刨将遗留墨线刨光。

门框的组装，是把一根边梃固定好，再装上另一边的梃；用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。待整个拼好归方以后，再将所有榫头敲实，锯断露出的榫头。拼装先将榫头沾抹上胶再用锤轻轻敲打拼合。

门扇的组装方法与门框基本相同。但木扇有门心板，须先把门心板按尺寸裁好，一般门心板应比门扇边上量得的尺寸小3～5毫米，门心板的四边去棱，刨光净好，然后，先把一根门梃平放，将冒头逐个装入，门心板嵌入冒头与门梃的凹槽内，再将另一根门梃的眼对准榫装入，并用锤垫木块敲紧。

门扇组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔，将榫在眼中挤紧。木楔长度为榫头的2/3，宽度比眼宽窄1/2。楔子头用扁铲顺木纹铲尖，加楔时应先检查门框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正。

一般每个榫头内必须加两个楔子。加楔时，用凿子或斧子把榫头凿出一道缝，将楔子两面抹上胶插进缝内。敲打楔子要先轻后重，逐步撙入，不要用力太猛。当楔子已打不动，眼已扎紧饱满，就不要再敲，以免将木料撙裂。在加楔的过程中，对框、扇要随时用角尺或尺杆卡串角找方正，并校正框、扇的不平处，加楔时注意纠正。

组装好的门扇用细刨刨平，先刨光面。双扇门要配好对，对缝的裁口刨好。安装前，门框靠墙的一面，均要刷一道防腐剂，以增强防腐能力。

为了防止在运输过程中门框变形，在门框下端钉上拉杆，拉杆下皮正好是锯口。大的门框，在中贯档与梃间要钉八字撑杆，外面四个角也要钉八字撑杆。

门框组装、净面后，应按房间编号，按规格分别码放整齐，堆垛下面要垫木块。不准在露天堆放，要用油布盖好，以防止日晒雨淋。门框进场后应尽快刷一道底油防止风裂和污染。

H.门框安装

a）主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。

b）将门框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。

c）用吊线坠校正框的正、面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。

d）木门框用钻打孔木螺丝拧固并拧进木框5毫米用同等木补孔。

I.门扇安装

a）量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证梃宽一致。四边画线。

b）若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。修刨时应先锯掉余头，再行修刨。门扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。

c）若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合叶一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内1～2毫米，然后锯掉余头刨平。

d）平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边，应刨成1毫米斜面。

e）试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙，并注意窗棱和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合叶的位置线，剔槽装合叶。

J.门扇五金安装

a）所有小五金必须用木螺丝安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入并拧紧。

b）铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10，且避开上下冒头。安好后必须灵活。

c）门锁距地面约高0.9～1.05米，应错开中冒头和边梃的榫头。

d）门拉手位于门扇中线以下。

e）门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门吸。

f）小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。

（2）验收标准

1）一般检查项目及内容

A.门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲或损坏。

B.木门的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。

C.木门上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。

D.木门与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗或门窗框与砌体间的空隙应填充保温材料。

E.门窗套安装的允许偏差和检验方法见表5.5.2。

表5.5.2 门窗套安装的允许偏差和检验方法

F.木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法见表5.5.3。

表5.5.3 木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法

2）主要检查项目及内容

A.门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、纹理和颜色、木材的阻燃性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

B.门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。

C.木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。

D.木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。

E.门框和厚度大于60毫米的门应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。

F.胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横棱应在同一平面上，面层、边框及横棱应加压胶结。横棱和上、下冒头应钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。

G.木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

H.门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

I.木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。

J.木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应正确，功能应满足使用要求。

（作者：陆震纬、张万红）