《我跟师傅学泥工》 | 第一章 抹灰类 第八节 什么是水刷石抹灰？施工工艺及验收标准是什么？

（1）什么是水刷石抹灰？

水刷石装饰抹灰是一种将彩色的石粒粘贴在水泥沙浆层上面，待表面初凝后，以硬毛刷，或以喷浆泵、喷枪等喷清水冲洗，冲刷掉面层水泥浆皮,从而使石子半露出的装饰工艺方法。它适用于建筑物外场面、搪口、腰线、窗据、窃套、门套、柱子、阳台、雨棚、勒脚、花台等部位。其特点是通过采用彩色和黑白色的石粒，均匀掺和作原骨粒，使完成后的抹灰饰面具有天然石料质地朴实、凝重及色彩丰富的装饰效果，为了使装饰效果更加丰富，也可以用彩色瓷粒及石屑来代替彩色和黑白色的石粒。

（2）施工准备

1）抹灰前应先熟悉图纸、设计说明及其他文件，制订方案要求，做好技术交底，确定配比和施工工艺，责成专人统一配料，并把好配合比关。按要求做好施工样板，经相关部门检验合格后，方可大面积施工。

2）抹灰工程需要的材料符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。

3）准备施工用的工具：沙浆搅拌机、手推车、喷雾器、铁锹、筛子、木杠（大小）、钢卷尺（标、验）、线坠、画线笔、方口尺（标、验）、水平尺（标、验）、水桶（大、小）、小压子、铁溜子、钢丝刷、托线板、粉线袋、钳子、钻子、（尖、扁）、笤帚、木抹子、软（硬）毛刷、灰勺、铁板、铁抹子、托灰板、灰槽、小线、钉子、胶鞋等。

4）主体结构应经过相关单位（建筑单位、施工单位、监理单位、设计单位）检验合格。

5）抹灰前按施工要求搭好双排外架子或桥式架子，如果采用吊篮架子时必须满足安装要求，架子距墙面20～25厘米，以保证操作，墙面不应留有临时孔洞，架子必须经安全部门验收合格后方可开始抹灰。

6）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确固定牢固，并用1:3水泥沙浆将门窗口缝堵塞严密，对抹灰墙面预留孔洞、预埋穿管等已处理完毕。

7）混凝土过梁，梁垫，圈梁，混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，然后用1:3的水泥沙浆分层抹平。

8）抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，墙面提前浇水均匀湿透。

（3）质量关键要求

1）注意防止水刷石墙面出现石子不均匀或脱落，表面混浊不清晰。石渣使用前应冲洗干净。分格条应在分格线同一侧贴牢。掌握好水刷石冲洗时间，不宜过早或过迟，喷洗要均匀，冲洗不宜过快或过慢。掌握喷刷石子深度，一般使石粒露出表面1/3为宜。

2）注意防止水刷石面层出现空鼓、裂缝。待底层灰至六七成干时再开始抹面层石渣灰，抹前如底层灰干燥应浇水均匀润湿。抹面层石渣灰前应满刮一道胶粘剂素水泥浆，注意不要有漏刮处。抹好石渣灰后应轻轻拍压使其密实。

3）注意防止阴阳角不垂直，出现黑边。抹阳角时，要使石渣灰浆接茬正交在阳角的尖角处。阳角卡靠尺时，要比上段已抹完的阳角高出1～2毫米。喷洗阳角时要骑角喷洗，并注意喷水角度，同时喷水速度要均匀。抹阳角时先弹好垂直线，然后以弹线确定的厚度为依据抹阳角石渣灰。同时掌握喷洗时间和喷水角度，特别注意喷刷深度。

4）注意防止水刷石与散水、腰线等接触部位出现烂根。应将接触的平面基层表面浮灰及杂物清理干净。抹根部石渣灰浆时注意认真抹压密实。

5）注意防止水刷石墙面留茬混乱，影响整体效果。水刷石搓子应留在分格条缝或水落管后边或独立装饰部分的边缘。不得将搓子留在分格块的中间部位。

（4）施工工艺

1）工艺流程

堵门窗口缝→基层处理→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋→分层抹底层沙浆→分格弹线、粘分格条→抹面层渣浆→修整、赶实压光、喷刷→起分格条、勾缝→养护。

2）操作工艺

A.堵门窗口缝

抹灰前检查门窗口位置是否符合设计要求，安装牢固，四周缝按设计及规范要求已填塞完成，然后用1:3水泥沙浆塞实抹严。

B.基层清理

①混凝土墙基层处理

凿毛处理：用钢钻子将混凝土墙面均匀凿出麻面，并将板面酥松部分剔除干净，用钢丝刷将粉尘刷掉，用清水冲洗干净，然后浇水湿润。

清洗处理：用10%的火碱水将混凝土表面油污及污垢清刷除净，然后用清水冲洗晾干，采用涂刷素水泥浆或混凝土界面剂等处理方法均可。如采用混凝土界面剂施工时，应按所使用产品要求使用。

②砖墙基层处理：抹灰前需将基层上的尘土、污垢、灰尘、残留沙浆、舌头灰等清除干净。

C.浇水湿润

基层处理完后，要认真浇水湿润，浇水时应将墙面清扫干净，浇透浇均匀。

D.吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋

根据建筑高度确定放线方法，高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑时，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工+50厘米线为水平基准线交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应注意横竖交圈，以便操作。每层抹灰时则以灰饼做基准充筋，使其保证横平竖直。

E.分层抹底层沙浆

①混凝土墙：先刷一道胶粘性素水泥浆，然后用1:3水泥沙浆分层装档抹至与筋平，然后用木杠刮平，木抹子搓毛或花纹。

②砖墙：抹1:3水泥沙浆，在常温时可用1:0.5:4混合沙浆打底，抹灰时以充筋为准，控制抹灰层厚度，分层分遍装档与充筋抹平，用木杠刮平，然后木抹子搓毛或花纹。底层灰完成24小时后应浇水养护。抹头遍灰时，应用力将沙浆挤入砖缝内使其黏结牢固。

F.弹线分格、粘分格条

根据图纸要求弹线分格、粘分格条，分格条宜采用红松制作，粘前应用水充分浸透，粘时在条两侧用素水泥浆抹成45°八字坡形，粘分格条时注意竖条应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘，出现分格不均匀。条粘好后待底层灰至七八成干后可抹面层灰。

G.做滴水线

在抹窗台、窗眉、阳台、雨棚、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线等时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。下面做滴水线（槽）。窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵密实。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于4厘米，滴水线深度和宽度一般不小于10毫米，应保证其坡度方向正确。抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。分格条在其面层灰抹好后即可拆除。采用“隔夜”拆条法时须待面层沙浆达到适当强度后方可拆除。

滴水线具体施工步骤同水泥沙浆抹灰做法。

H.抹面层石渣浆

待底层灰六七成干时首先将墙面润湿，涂刷一层胶粘性素水泥浆，然后开始用钢抹子抹面层石渣浆。自下往上分两遍与分格条抹平，并及时用靠尺或小杠检查平整度（抹石渣层高于分格条1毫米为宜），有坑凹处要及时填补，边抹边拍打揉平。

I.修整、赶实压光、喷刷

将抹好在分格条块内的石渣浆面层拍平压实，并将内部的水泥浆挤压出来，压实后尽量保证石渣大面朝上，再用铁抹子溜光压实，反复3～4遍。拍压时特别要注意阴阳角部位石渣饱满，以免出现黑边。待面层初凝时（指擦无痕），用水刷子刷不掉石粒为宜。然后开始刷洗面层水泥浆，喷刷分两遍进行，第一遍先用毛刷蘸水刷掉面层水泥浆，露出石粒，第二遍紧随其后用喷雾器将四周相邻部位喷湿，然后按自上而下的顺序喷水冲洗，喷头一般距墙面10～20厘米，喷刷要均匀，使石子露出表面1～2毫米为宜。最后用水壶从上往下将石渣表面冲洗干净，冲洗时不宜过快，同时注意避开大风天，以避免造成墙面污染发花。若使用白水泥沙浆做水刷石墙面时，在最后喷刷时，可用草酸稀释液冲洗一遍，再用清水洗一遍，墙面更显洁净、美观。

J.起分格条、勾缝

喷刷完成后，待墙面水分控干后，小心将分格条取出，然后根据要求用线抹子将分格缝溜平抹顺直。

K.养护

待面层达到一定强度后，可喷水养护防止脱水、收缩造成空鼓、开裂。

L.阳台、雨罩、门窗破脸部位做法

门窗破脸、窗台、阳台、雨罩等部位水刷石施工时，应先做小面，后做大面，刷石喷水应由外往里喷刷，最后用水壶冲洗，以保证大面的清洁美观。搪口、窗台、旋脸、阳台、雨罩等底面应做滴水槽。滴水线（槽）应做成上宽7毫米、下宽10毫米、深10毫米的木条，抹灰时木条应容易取出，保持棱角不受损坏。滴水线距外皮不应小于4厘米，且应顺直。当大面积墙面做水刷石一天不能完成时，在继续施工冲刷前，应将前面做的刷石用水淋湿，这样在喷刷时粘上水泥浆后便于清洗，可防止对原墙面造成污染。施工搓子应留在分格缝上。

（5）抹灰工程验收标准及要求

1）一般检查项目及内容

A.水刷石表面应石粒清晰，分布均匀，紧密严整，色泽一致，应无掉粒和接搓痕迹。在操作时应反复揉挤压平，选料应颜色一致，一次备足，正确掌握喷刷时间，最后用清水清洗面层。

B.分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。勾缝时要小心认真，将勾缝膏溜压平整、顺直。

C.有排水要求部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水应内高外低，滴水线（槽）的宽度和深度应不小于10毫米。分格条宜用红白松木制作。应做成上宽7毫米，下宽10毫米，厚（深）度10毫米，用前必须用水浸透，木条起出后立即将粘在条上的水泥浆刷净浸水，以备再用。

D.水刷石工程质量的允许偏差和检查方法，见表1.8.1。

表1.8.1 水刷石抹灰的允许偏差和检查方法

2）主要控制及检查项目及内容

A.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并浇水均匀润湿。抹灰前应由质量部门对其基层处理质量进行检验，并填写隐蔽工程记录。达到要求后方可施工。

B.装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。沙浆的配合比应符合设计要求。

C.抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35毫米时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100毫米。不同材料基体交接面抹灰，宜采用铺钉金属网加强措施，以保证抹灰不出现开裂。

D.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须黏结牢固，用小锤轻击检查抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。严格过程控制。

（6）关于对成品保护的要求

1）对已完成的成品可采用封闭、隔离或看护等措施进行保护。

2）对建筑物的出入口处做好的水刷石，应及时采取保护措施，避免损坏棱角。

3）对施工时粘在门、窗框及其他部位或墙面上的沙浆要及时清理干净，对铝合金门窗膜造成损坏的要及时补粘好护膜，以防损伤、污染。抹灰前必须对门、窗口采取保护措施。

4）对已完工的墙面，在喷刷新活时要将其覆盖好，特别是在大风天时，施工更要细心保护，以防造成污染。抹完灰后要对已完工的墙面及门、窗口加以清洁保护，如门、窗口原保护层面有损坏的要及时修补确保完整直至竣工交验。

5）在拆除架子、运输架杆时要制订相应措施，并做好操作人员的交底，以提高责任，避免造成碰撞、损坏墙面或门窗玻璃等。在施工过程中，对搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，不得碰、撞、磕坏墙面、门、窗口等。严禁任何人员蹬踩门、窗柜、窗台，以防损坏棱角。

6）在抹灰时对预埋件、线槽、盒、通风蓖子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时掉入灰浆造成堵塞。

7）在拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口或碰坏墙面及棱角等。

8）当抹灰层末充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和足够的强度，不出现空鼓开裂现象。

9）施工时不得在楼层地面和休息平台上拌和灰浆，施工时应对休息平台、地面和楼梯踏步等采取保护措施，以免在搬运材料运输过程中造成损坏。

（7）质量通病和采取的预防措施

1）阳角部位的处理方式

阳角部位水刷石操作完成后往往出现黑边或没有尖棱，被分格条断开的阳角上下或左右不平直。出现黑边的原因为抹阳角反贴八字靠尺时水泥浆抹得太高，未冲刷干净，要避免黑边必须两面连续施工。阳角无尖棱的原因是压得不实或喷头喷水时角度不对。正确的做法是喷雾器喷刷前，待面层水泥石子浆收水后用钢抹子溜一遍，将小孔洞分层压实挤严压平，把露出的石子尖棱轻轻拍平，在转角处多压几遍，并先用刷子蘸水刷一遍，把阳角面层的灰浆从阳角部位往外刷掉，检查石子是否饱满均匀、压实。如果压得不实再压、再刷，如此反复应不少于3次，然后用喷头由上至下顺序喷刷，并掌握好斜角喷刷的角度。阳角不平直的原因是，抹罩面水泥石浆时，操作人员往往把靠尺对正前一天抹完的阳角，这样用抹子一压，原灰浆中的空隙被石子挤严，面层产生收缩，水泥浆被冲洗后就比前一节饰面略低一些，所以后做的阳角就比先做的阳角低一些，从而出现了阳角不平直。因此，要严格按控制线操作，贴靠尺时要比前一天已完的阳角略高一些，经过抹压、冲洗等过程后做的阳角就可以与上面的阳角对正。

2）阴角部位的处理方式

阴角部位的水刷石容易出现不直、石子脱落、靠近阴角1～2厘米处石子稀、颜色发浑、不干净等现象，这些问题往往互相关联。最好在阴角交接处，分两次完成水刷石操作，先做一个平面，然后做另一个平面，在靠近阴角底子上留出罩面水泥石浆的厚度，弹上下或左右的准线作为抹灰依据，然后在已抹完的平面上，靠近阴角处弹另一条准线作为抹另一平面的依据，这样分两次操作可以解决阴角不直的问题。正确掌握喷水角度和时间也可防止石子脱落、石子稀疏等现象。但最好的方法是在阴角处加一道分格条，这样既能保证顺直，又方便操作。

3）墙面水刷石经常发生空鼓、发花、石子脱落、石子不均匀现象。空鼓的原因一是结合层已经干燥，二是水泥浆未刮严。石子不均匀的原因是底子灰湿度小，罩面时干得快、压不均匀或压得不好、配合比不正确、冲刷过轻或过度等。

4）墙面污染不清晰，主要是喷刷时间掌握得不正确。要想解决块与块之间互相污染的问题，除严格掌握喷刷石子浆的火候外，要在已喷刷过的墙面临近处用水泥袋纸或胶带纸进行遮挡，喷刷完后揭去纸带再用清水冲洗。

（作者：陆震纬，彭云娣）