《模板工》 | 任务3 模板工的常用工具和常用机械

1.常用工具

模板工的常用工具如图3.1~图3.26所示。

（ a ）结构；（ b ）纵向锯割姿势；（ c ）横向锯割姿势；（ d ）圆弧锯割姿势

（ a ）结构；（ b ）刨削时的手势；（ c ）刨削时手部用力示意图；（ d ）运刨方向

2.常用木工机械和操作

1）锯割机械

锯割机械是用来纵向或横向锯割圆木或方木的加工机械，一般常用的有带锯机、吊截锯机、手推电锯或圆锯机（圆盘锯）等。圆锯机如图3.27所示。

1—电动机；2—开关盒；3—皮带罩；4—防护罩；5—锯片；6—锯比；7—台面；8—机架；9—双联按钮

（1）圆锯机的操作

①操作前应检查锯片有无断齿或裂纹现象，然后安装锯片，并装好防护罩和其他安全装置。

②安装锯片应与主轴同心，其内孔与轴的间隙不应大于0.15~0.2mm，否则会产生离心力，使锯片在旋转中摆动。

③法兰盘的夹紧面必须平整，要严格垂直于主轴的旋转角中心，同时保持锯片安装牢固。

④先检查被锯割的木材表面或裂缝中是否有钉子或粘结的钢筋混凝土等坚硬物，以免损伤锯齿，甚至发生伤人事故。

⑤操作时应站在锯片稍左的位置，不应与锯片站在同一直线上，以免木料弹出伤人。

⑥送料不要用力过猛，木料应端平，不要摆动或抬高、压低。

⑦锯到木节处要放慢速度，并应注意防止木节弹出伤人。

⑧纵向破料时，木料要紧靠锯片，不得偏歪；横向截料时，要对准锯料线，端头要与锯平齐。

⑨木料锯到尽头，不得用手推按，以防锯伤手指。如系两人操作，下手应待木料出锯台后，方可接拉。

⑩木料卡住锯片时应立即停车，然后再做处理。

⑪瑏瑡锯短料时，必须用推杆送料，以确保安全。

⑫瑏瑢锯台上的碎屑、锯末，应用木棒或其他工具待停机后清理。

⑬瑏瑣锯割作业完成后要及时关闭电门，拔去插头，切断电源，确保安全。

（2）应注意的安全事项

①锯片上方必须安装防护罩和滴水装置，在锯片后面，离齿10~15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。

②锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿2个，锯片裂纹长度不得超过20mm，裂纹末端应冲止裂孔。

③被锯木料厚度以锯片能露出木料10~20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

④锯机启动后，应待运转正常方可进行锯料。锯料长度应不小于500mm，接近端头时，应用推棍送料。

⑤操作人员不得站在面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。

⑥如锯片走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。

⑦锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。

2）刨削机械

刨削机械主要有压刨机、平刨机和四面刨床等。平刨机如图3.28所示。

1—机座；2—电动机；3—刀轴轴承座；4—工作台面；5—扇形防护罩；6—导板支架；7—导板；8—前台面调整手柄；9—刻度盘；10—工人台面；11—按钮；12—偏心架护罩

（1）平刨机的操作

①操作前，应全面检查机械各部件及安全装置是否有松动或失灵现象，如有问题，应修理好后再使用。

②检查刨刃锋利程度，调整刨刃吃刀深度，经试车1~3分钟后，没有问题才能正式操作。

③吃刀深度一般调为1~2mm。

④操作时，人要站在工作台的左侧中间，左脚在前，右脚在后，左手压住木料，右手均匀推送，如图3.29所示。当右手离刨口150mm时即应脱离料面，靠左手用推棒推送。

⑤刨削时，先刨大面，后刨小面。木料退回时，不要使木料碰到刨刃。

⑥遇到节子、呛槎、纹理不顺时，推送速度要慢，必须思想集中。

⑦刨削较短、较薄的木料时，应用推棍、推板推送。长度不足400mm或薄且窄的小料，不要在平刨上刨削，以免发生伤手事故。

⑧两人同时操作时，要互相配合，木料过刨刃300mm后，下手方可接拉。

⑨操作人员衣袖要扎紧，不得戴手套。

⑩平刨机发生故障，应切断电源仔细检查及时处理，平时则要做到勤检查、勤保养、勤维修。

（2）应注意的安全事项

①作业前，检查安装防护装置必须安全有效。

②刨料时，手应按在木料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料时跨越刨口进行刨削。

③被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度小于250mm的木料，不得在平刨机上加工。

④被刨木料如有破裂硬节等缺陷时，必须处理后再刨削。

刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按压节疤上送料。

⑤刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致。刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝硬嵌入刀片槽内。槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力要均匀一致，不得过松或过紧。

⑥机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。

3）轻便机械

轻便机械用以代替手工工具，用电或压缩空气作动力，可以减轻劳动强度，加快施工进度，保证工程质量。常用的有：手锯、手电刨、钻、电动起子机、电动砂光机等。

（1）曲线锯和手提式电动锯曲线锯如图3.30所示。

手提式电动锯如图3.31所示。

1—锯片；2—安全护罩；3—底架；4—上罩壳；5—锯切尝试调整装置；6—开关；7—接线盒手柄；8—电机罩壳；9—操作手柄；10—锯切角度

（2）手电刨手电刨多用于木装修，专门刨削木材表面。

手提式木电刨如图3.32所示。

1—罩壳；2—调节螺母；3—前座板；4—主轴；5—皮带罩壳；6—后座板；7—接线头；8—开关；9—手柄；10—电机轴；11—木屑出口；12—碳刷

（3）钻手提式电钻基本上分为2种：一种是微型电钻，另一种是电动冲击钻。手提式电钻是开孔、钻孔的理想工具。

微型电钻如图3.33所示。电动冲击钻如图3.34所示。

（4）电动起子机电动起子机具有正反转按钮，主要作用是紧固木螺丝和螺母。电动起子机如图3.35所示。

（5）电动砂光机电动砂光机如图3.36所示，其主要作用是将工件表面磨光。

（6）应注意的安全事项

①操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

②刀刃应锋利，完好无损，安装正确、牢固。机具上传动部分不许有防护罩，作业时不得随意拆卸。

③启动后，空载运转并检查工具联动应灵活无阻。操作时加力要平稳，不得用力过猛，不得用手触摸刃具、模具、砂轮。发现磨钝、破损情况时，应立即停机修换。

④作业时间过长，应待冷却后再行作业。发现异常现象，应立即停机检查。

（作者：蒋中元 刘钦平）