当前位置:首页 > 好书推荐 > 正文

《模板工》 | 任务5 胶合板模板的使用

发布日期:2020-06-20 11:43 来源:重庆出版集团

1.胶合板模板的优点

①板幅大、自重轻、板面平整,既可减少安装工作量,节省现场人工费用,又可减少混凝土外露表面的装饰及磨去接缝的费用。

②承载能力大,特别是经表面处理后耐磨性好,能多次重复使用。

③材质轻,厚18mm的木胶合板,单位面积质量为50kg,模板的运输、堆放、使用和管理等都较为方便。

④保温性能好,冬期施工对混凝土有保温防冻作用。

⑤锯裁方便,易加工成各种形状的模板。

⑥便于按工程的需要弯曲成型,用作曲面模板。

⑦用作清水混凝土模板,可不再抹灰。

目前在全国各大中城市的高层现浇混凝土结构施工中,胶合板模板已得到广泛使用。

2.木胶合板

1)规格

模板用的木胶板通常由5,7,9,11层等奇数单板经热压固化而胶合成型。相邻层的纹理方向相互垂直,通常最外层表板的纹理方向和胶合板板面的长向平行,因此,整张胶合板的长向为强方向,短向为弱方向。

我国模板用木胶合板的规格尺寸如表5.1所示。

2)使用注意事项

①必须选用经过板面处理的胶合板。经覆膜罩面处理后的胶合板,增加了板面耐久性,脱模性能良好,外观平整光滑,最适用于有特殊要求的、混凝土外表面不加修饰处理的清水混②未经板面处理的胶合板(亦称白坯板或素板),在使用前应对板面进行处理。处理的方法为冷涂刷涂料,把常温下固化的涂料胶涂刷在胶合板表面,构成保护膜。

③模板拆除时,严禁抛扔,以免损伤板面处理层。脱模后立即清洗板面浮浆,堆放整齐。

④胶合板面尽量不钻孔洞,遇有预留孔洞,可用普通木板拼补。现场应备有修补材料,以便对损伤的面板及时进行修补。

⑤使用前必须涂刷脱模剂。

3.竹胶合板

我国竹材资源丰富。因此,在我国木材资源短缺的情况下,以竹材为原料,制作混凝土模板具有重大意义。竹胶合板具有收缩率小,膨胀率和吸水率低,以及承载能力大的特点,是一种很有发展前途的新型建筑模板材料。

我国国家标准《竹编胶合板》(GB13123)规定,竹胶合板的规格如表5.2和表5.3所示。

混凝土模板用竹胶合板的厚度常为9,12,15mm。

4.胶合板模板的施工

1)胶合板模板配制方法和要求

(1)配制方法

①按图纸设计尺寸直接配制模板。形体简单的结构构件,可根据结构施工图纸直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。模板厚度,横档及楞木的断面、间距,以及支承系统都可按支承要求通过计算选用。

②采用放大样方法配制模板。形体复杂的结构构件,如楼梯、圆形水池等,可在平整的地坪上,按结构图的尺寸画出结构构件的实样,量出各部分模板的准确尺寸或套制样板,同时确定模板及其安装的节点构件,进行模板的制作。

③用计算方法配制模板。形体复杂不易采用大样方法,但有一定几何形体规律的构件,可用计算方法结合放大样的方法,进行模板的配制。

④采用结构表面展开法配模制板。一些由各种不同形体组成的复杂体型结构构件,如设备基础,其模板的配制,可采用先画出模板平面图和展开图,再进行配模设计和模板制作。

(2)配制要求

①应整张直接使用,尽量减少随意锯截,造成胶合板浪费,见图5.1。

②木胶合板常用厚度一般为12mm或18mm,竹胶合板常用厚度一般为12mm,内、外楞的间距可随胶合板的厚度,通过设计计算进行调整。

③支撑系统可以选用钢管脚手,也可采用木材。采用木支撑时,不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。

④钉子长度应为胶合板厚度的1.5~2.5倍,每块胶合板与木楞相叠处至少钉2个钉子,第二块的钉子要转向第一块模板方向斜钉,使拼缝严密。

⑤配制好的模板应在反面编号并写明规格,分别堆放保管,以免错用。拼板时尽量将整板铺在中间位置,边上补拼边条,因模板靠墙处在拆模时易破损。图5.2为胶合楼板模配设图。

(a)正确;(b)错误

2)墙体模板施工

采用胶合板作现浇混凝土墙体和楼板的模板,是目前常用的一种模板技术,它比采用组合式模板,可以减少混凝土外露表面的接缝,满足清水混凝土的技术要求。

(1)直面墙体模板施工

①常规的支模方法是:胶合板外侧的立档(又称龙骨)用50×100方木,横档(又称牵杠或主龙骨)可用48×3.5脚手钢管或方木(一般为100方木),两侧胶合板模板用穿墙螺栓拉结。

②墙模板安装时,根据边线先立一侧模板,临时用支撑撑住,用线锤校正模板的垂直,然后固定牵杠,再用斜撑和加设拉绳固定。大块侧模组拼时,上下竖向拼缝要互相错开,先立两端,后立中间部分。待钢筋绑扎后,按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。

③为了保证墙体的厚度正确,在两侧模板之间可用小方木撑头(小方木长度等于墙厚),防水混凝土墙要加有止水板的撑头。小方木要随着浇筑混凝土逐个取出。为了防止浇筑混凝土时墙身鼓胀,可用8~10号铅丝或直径12~16螺栓拉结两侧模板,间距不大于1m。螺栓要纵横排列,并在混凝土凝结前经常转动,以便在凝结后取出,如墙体不高,厚度不大,亦可在两侧模板上口钉搭头木。直面墙体模板施工如图5.3所示。

1—胶合板;2—立档;3—横挡;4—斜撑;5—撑头;6—穿墙螺栓

(2)曲面墙体模板施工

可调曲线模板主要由面板、背楞、紧伸器、边肋板等四部分组成。面板采用15mm厚酚醛覆膜木质胶合板,竖肋采用10号槽钢,翼缘卡采用3mm厚钢板轧制而成,横肋用钢筋加工或钢架管制成通过围檩和翼缘卡有效的结构组合,使模板围成一个整体(参阅任务4圆形结构模板施工)。

3)楼板模板施工

①常采用的支撑方法是:用φ48×3.5脚手架钢管搭设排架,在排架上铺放50×100方木,间距为300~400mm,作为面板的搁栅(楞木、龙骨)。

②在搁栅上铺设楼板模板。搁栅两头搁置在托木上(又称主龙骨或牵杠)。当搁栅跨度较大时,应在搁栅下面再铺设通长的牵杠,以减小搁栅的跨度。牵杠撑的断面一般用100(50~75)mm×100mm的方木。楼板模板垂直于搁栅方向铺钉。

③楼板模板安装时,先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线,水平线的标高应为楼板底标高减去楼板模板厚度及搁栅高度,然后按水平线固定牵杠(主龙骨)。再把靠梁模旁的搁栅先摆上,等分搁栅间距,然后在搁栅上铺钉楼板模板。为了便于拆模,只在模板端部或接头处钉牢,中间尽量少钉。

4)胶合板模板参考资料

作者:蒋中元 刘钦平